一．矿棉板吊顶施工流程：

二．矿棉板吊顶施工工艺：

1.弹线：

      根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

2.安装主龙骨吊杆：

    在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。

3.安装主龙骨：

    间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

4.安装边龙骨：

    边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。

5.安装次龙骨：

    间距为400mm，次龙骨间距600 mm。

6.安装矿棉板：

    矿棉板与烤漆龙骨固定的方式，在已安装好并经验收烤漆骨架下面（即做隐蔽验收工作），搁置矿棉板。

7.涂刷防锈漆：

    烤漆龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

8.成品保护：

    吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。

三．矿棉板吊顶施工质量要求：

    1.矿棉板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。

    2.注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

    3.所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。

    4.控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

    5.要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观。

    6.吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。

    7.吊顶工程质量的验收标准见下表：

四．矿棉板吊顶施工控制要点：

     1.烤漆龙骨顶棚骨架施工，先高后低。

     2.主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

    3.施工顶棚烤漆龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。

    4.在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

    5.表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

    6.吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。

    7.上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。